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电镀基材的滚光处理

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电镀基材的滚光处理

发布日期:2019-06-28 00:00 来源:http://www.ggdb2018.com 点击:


滚光是将零件放人盛有磨料和化学(Chemistry)溶液(róng yè)的滚筒中,借滚筒旋转(rotate)使零件与磨料、零件与零件相互摩擦以达到清理(liquidate)零件表面的过程(process)。铅锡合金棒不溶性钛阳极的析氧过电位也比镀铂不溶性阳极低,但是寿命却提高1倍以上。广泛用于各种电镀中作为阳极或者辅助阳极使用,可以替代常规的铅基合金阳极,在相同的条件下,可以降低槽电压,节约电能消耗;不溶性钛阳极在电镀过程中具有良好的稳定性(化学、电化学),使用寿命长。此阳极广泛用于镀镍镀金、镀铬、镀锌、镀铜等电镀有色金属行业。铅锡合金棒电镀阳极包括一固定部、一析出部及一围绕部,借由其围绕部有效增加不溶解性阳极面积,而提高阳极的负载能力,并使增加溶解性阳极面积有效作用,不致使镀液的浓度快速增加,使提供物有效析出于与工件相对之面,增加提供物的有效析出,实际增加电镀产能,且不会使提供物被卡住以利于补充提供物,因而整体改善使用效果。镀铬阳极棒电镀阳极可以完全取代钛镀铂阳极,使用寿命甚至更长,其价格不到钛镀铂的1/2,该电极是由钛基体上烧结多层特种混合贵金属氧化物组成,抗高电流密度冲击,耐强酸腐蚀,在5000A/平米的电流密度下可以稳定长久运行,WLW-DD型阳极可以做成多种形状,完全满足用户的要求。其主要特点是加工(Processing)量大,且质量(Mass)稳定(解释:稳固安定;没有变动),适用于多种形状的金属或非金属零件,特别是小零件。滚光方法(method)有普通滚光、离心滚光、离心盘光饰等,后两者是在前者的基础上发展起来的,均属利用振动(vibration)原理(Maxim)的高能光饰方法。
1.普通滚光
普通滚光(常简称为滚光)是将小零件与磨料和滚光液装入滚筒或钟形筒中,由于滚筒的转动使零件与零件、零件与磨料相互摩擦,加上滚光液的化学(Chemistry)作用(role),而除去零件表面的油污和锈蚀产物并整平金属表面,从而获得平滑而有光泽的表面。滚光也叫撞光,特别适用于大批量生产(Produce)的小零件。滚光除了可用于镀前零件表面的预处理(processing)外,也可用于镀后镀层的光泽处理。
滚光常用的磨料有铁屑(如钉子尖)、石英砂(性质:硅酸盐矿物)、皮革(Leather;Hide)碎角、浮石和其他一些硬质难溶的物质(material)细粒。磨料尺寸应大于零件孑L径或小于零件上孔径(aperture)的1/3。以免磨料堵塞(dǔ sè)零件孔眼。滚光时,零件各部位被磨削的程度不一样,其顺序为锐角>棱边>外表面>内表面。此外,滚光铜(化学(Chemistry)式Cu)件和铁件的磨料应分开,也就是说,滚光不同基体材料(Material)的零件所用的磨料不能混用。
2.离心滚光
离心滚光是在一个转塔内的四周安放一些装有零件和磨料介质(起决定作用的物质)的转筒,转塔高速旋转,而转筒以较低的速度反方向旋转。转塔旋转产生的离心力使转筒中的装载物压在一起,转筒的旋转使磨料介质对零件产生滑动磨削,从而起到去毛刺和光饰表面的作用。
3.离心盘光饰
离心盘光饰是在固定不动的圆柱筒下部装有一个高速旋转(约lOm/s)的碗形盘,将零件和磨料介质放入筒内;由于盘的旋转,使装载物沿筒壁向上运动,其后因零件的自重而从简的中心滑落到离心盘中部;如此反复,可达到磨削和光饰表面的效果(effect),最后将装载物从盘的侧门放出,用筛网或磁盘将零件与磨料介质分开。
离心盘光饰的特点是光饰速度快,可与离心滚光相当,而且光饰质量也相当高。此外,因为用的是开口容器,还可以方便地在加工过程中对零件的加工质量进行巡查。

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