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电镀加工质量检验方案介绍

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电镀加工质量检验方案介绍

发布日期:2018-10-13 00:00 来源:http://www。cz-rcjd。com 点击:

   

  一、电镀产品(Product)的外观检验:(检测(jiǎn cè)方法(method):1.目测、2.手感)
  1.表面镀层符合规定要求,光亮,同批产品无色差(注:色差包括颜色(Color)和光泽度);
  2.电镀层表面比较光滑、电镀后表面需平整、均匀(jūn yún),电镀的表面不得有如下缺陷:
  ① 起泡现象:镀层与基体因局部(part)剥离致表面呈气泡(gas bubble)现象;
  ② 脱皮(peel)现象:镀层与基体有剥离现象;镀层成片状脱离基体材料(Material)的现象
  ③ 烧焦痕迹:在过高电流(Electron flow)下形成的颜色黑暗现象、粗糙现象、松散裂痕等质量(Mass)不佳的沉积(sedimentation)物,其中常含有氧(Oxygen)化(oxidation)物或其他杂质。镀铬阳极棒电镀阳极它可以适用于镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、高耐蚀锌合金电镀、仿金电镀、镍—锌合金、镍-锡合金、电子电镀、镀锡、镀金、甲基磺酸镀锡铅合金等场合。镀铬阳极棒电镀阳极可以完全取代钛镀铂阳极,使用寿命甚至更长,其价格不到钛镀铂的1/2,该电极是由钛基体上烧结多层特种混合贵金属氧化物组成,抗高电流密度冲击,耐强酸腐蚀,在5000A/平米的电流密度下可以稳定长久运行,WLW-DD型阳极可以做成多种形状,完全满足用户的要求。铅锡合金棒电镀阳极包括一固定部、一析出部及一围绕部,借由其围绕部有效增加不溶解性阳极面积,而提高阳极的负载能力,并使增加溶解性阳极面积有效作用,不致使镀液的浓度快速增加,使提供物有效析出于与工件相对之面,增加提供物的有效析出,实际增加电镀产能,且不会使提供物被卡住以利于补充提供物,因而整体改善使用效果。
  ④ 剥离痕迹:某些原因(例如不均匀的热膨胀(inflate)或收缩现象)引起的产品表面电镀层的破碎或易脱落(drop)。
  ⑤ 麻点现象:在电镀加工(Processing)过程(process)中或腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)中,与金属表面上形成的小坑或小孔
  ⑥ 粗糙感:在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
  ⑦ 水印痕迹、色斑(stain)点:通常用于表面被污染(pollute)所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续(Continuity)。
  ⑦ 颜色暗淡:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
  电镀测试(TestMeasure)的评价方法:正常视力在自然光或日光灯下距产品1m处观测,可见的缺陷为不可接收缺陷。
  二、电镀层附着力(adhesion):(检测方法:百格测试(TestMeasure)等反复试验)
  A.将圆滑的硬物对镀层表面用力划过,电镀层表面应无脱皮、起泡等不良现象;
  B. 用锋利的刀片在镀层表面作穿透电镀层的划痕,划痕两侧应无脱皮、起泡不良品现象;
  C. 可能(maybe)的情况(Condition)下,将电镀件沿同一轴线正反折弯90°3次以上(或折弯致断裂(fracture)开),其折弯处(或断裂处)应无脱皮、起泡现象。
  电镀测试(TestMeasure)的评价方法:以上各项凡有脱皮、起泡现象均为不合格。
  三、电镀测试的验收要求:
  以送检数量(采购批量或者次数)为巡查批数,大件产品外观全检,附着力的A项试验为必检项目。
  全检;
  B、C项为破坏性试验,抽检或免检视情况而定。小件产品外观全检,附着力的A项试验为必检项目,酌情抽检;
  B、C项为破坏性试验,抽检或免检视情况而定。

相关标签:电镀阳极

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